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精密鑄造工藝常見問題

發布時間:2018-04-21 點擊:5100次 發布人:admin

可能很多人都知道不銹鋼精密鑄造,實際上,從學術上來說,它有一個更專業的名字——熔模鑄造貨蠟膜鑄造。不銹鋼精密鑄造廣泛適用于各類鑄件,但是在鑄造過程中難免的會遇到一系列的問題。現在我們將介紹一下其中9個最常見的問題的解決方案。

第一個問題——錘頭卡死

解決方案:

1、在生產中,經常測量溫度,避免錘頭、司筒溫度過高;

2、選用優質的、不含雜質的合金材料,避免雜質黏著在錘頭上。

第二個問題——壓射頭卡在鵝頸

解決方案:

等設備處于常溫,嘗試轉動錘頭,如無法轉動,則換司筒,將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問題,最好的是換料壺。

第三個問題——打料時打幾十模料就打不出,要等幾分鐘后才能繼續打料

解決方案:

看下料頭頂端是否有亮點,如全是斷面灰色,則說明堵咀了,可以將射咀溫度適度調高,打離咀情況時間調低0.1到0.2秒,定模冷卻水稍稍關小點。

第四個問題——壓鑄薄壁件產品時易開裂

解決方案:

出現這個問題,可能是材料有問題或模具開設不好或工藝參數選擇不當,盡量控制廢料的比例不要超過30%,留模時間不宜過長,每mm壁厚3s左右,頂出延時也不能長,一般0.5-2s。

第五個問題——材料偏硬,刀具易磨損

解決方案:

用原始材料配比,不用再生材料,采用專門為硬質合金而生產的寶石刀片。

第六個問題——鋁壓鑄件在磨光時有黑斑

解決方案:

減少噴涂劑的濃度,改用別的噴涂劑;或加長噴涂后的吹風時間。

第七個問題——壓鑄過程中金屬外濺

解決方案:

重新安裝模具;加大鎖模力,調整壓鑄機,使動、定模安裝板相互保持平行;在動模上增加支板,增加套板的剛度。

第八個問題——壓鑄件陽極氧化后有花紋產生

解決方案:

噴涂、壓射油散步不均、高速切換位置不當或氧化槽銅離子含量過高會造成花紋問題,因此可以讓噴涂、壓射油散布均勻,不聚齊在局部,或設置好高速切換位置,減少欠鑄現象。

第九個問題——壓鑄模具粘料

解決方案:

1、檢查模溫是否正常,適度降低合金液澆注溫度和模具溫度;

2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑;

3、調試噴涂位置表面進行拋光,對已氮化過的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;

4、改進澆注系統設計結構,避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯;

5、修改模具冷卻系統;

6、調整壓鑄工藝參數,適當降低壓射速度,縮短二速行程。?

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